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应用领域

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产品名称: PVD涂层在模具行业的应用

发布日期: 2018-11-19

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产品详情

1、注塑模具上的应用

注塑模具由于其结构复杂决定了加工难度大,造价成本相对较高,因此提高模具的使用寿命就是一个主要课题。尤其是镜面模具和蚀纹面模具,其特别容易磨损,这一直是困扰注塑模具企业的问题。
经过PVD涂层的模具表面硬度提供了,使得抗磨耗性能显著提高;而且因模具表面光洁度的增强和摩擦系数的降低,使得胶料的流动性更好,以及塑料产品更易脱模;同时PVD真空涂层更因其特殊的结构在模具表面形成致密的保护层,可以非常有效地解决模具易腐蚀的弊端。更为重要的是,我们的涂层不会改变模具的表面状况,无论是镜面还是蚀纹面,甚至要求极高的CD模具经过处理好,都能生产出更好的产品。
典型涂层应用:RN-DLC涂层,RN-CrN涂层,RN-TiN涂层。
优点:
1)耐磨性更高,模具寿命大大延长;
2)胶料的可流动时间更长,填模效果更佳;
3)注塑产品表面质量更高,不良率降低;
4)脱模更容易,可避免使用脱模剂;
5)有效防止腐蚀性原材料侵蚀模具基体;

6)模具更易清洁,且清洁周期更长;

2、冲压模具上的应用

精密冲压模具经过PVD涂层处理后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经过涂层处理后表面硬度可提高4~8倍,可大幅减少表面磨损,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成型和拉伸模具经过PVD涂层处理后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加模具使用寿命,大大降低生产成本。

典型涂层应用:RN-TiAN涂层,RN-CrTiALN涂层
优点:
1)极大地提高了模具的表面硬度,增加耐磨性;
2)降低了模具的摩擦系数,减少加工受力;
3)防止产品拉毛,拉伤,提升产品质量;

4)省去频繁的卸模,抛光,再装模的烦恼,提高生产效率;

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